Control de Calidad - Desde Materias Primas hasta Entrega Final
En Dongying Star Concept Petroleum Equipment Co., Ltd., implementamos un estricto control de calidad de varias etapas en todo el proceso de producción para garantizar que cada pieza de equipo de perforación, cementación, fracturación y yacimientos petrolíferos funcione de manera segura y confiable en condiciones de trabajo exigentes.
Inspección de Materias Primas
Todas las materias primas entrantes se inspeccionan antes de la producción para garantizar que cumplan con los requisitos mecánicos y químicos, incluida la resistencia, la dureza y la corrosión.
Verificación de material entrante
Antes de entrar en producción, los materiales se vuelven-verificar en cuanto a tamaño, calidad, certificados y registros de trazabilidad para garantizar el pleno cumplimiento de los dibujos técnicos y los requisitos del proyecto.
Control del proceso de forja
Durante la forja, controlamos la temperatura de calentamiento, la presión de formación y la precisión de la forma para garantizar que la estructura interna del material sea densa y esté libre de defectos.
Inspección de mecanizado CNC
Durante el mecanizado CNC, los componentes se verifican después de las etapas de mecanizado de desbaste, semiacabado y acabado final para garantizar la precisión dimensional, el control de tolerancia y la calidad de la superficie.
Inspección de soldadura y fabricación
Todos los procesos de soldadura se controlan mediante la preparación previa-a la soldadura, el monitoreo del proceso de soldadura y la inspección posterior-a la soldadura para garantizar que no haya grietas, porosidad o problemas de deformación.
Control del proceso de montaje
Durante el montaje, inspeccionamos la precisión de la alineación, la tolerancia de ajuste, el apriete de torsión y la corrección de la conexión hidráulica/eléctrica para garantizar la estabilidad del sistema.
Control de tratamiento térmico
El tratamiento térmico se controla estrictamente mediante el seguimiento de la curva de temperatura, el tiempo de mantenimiento y el proceso de enfriamiento para garantizar una dureza y un rendimiento mecánico estables.
Pruebas finales de rendimiento
Antes del envío, el equipo se somete a pruebas completas que incluyen prueba de funcionamiento continuo durante 24 horas, prueba de carga de presión, prueba de rendimiento de sellado y verificación del sistema de seguridad en condiciones de trabajo.
Inspección y embalaje previos al envío-
Se lleva a cabo una inspección final para confirmar la apariencia, la integridad y el funcionamiento, seguida del embalaje{0}}estándar de exportación con protección antióxido-, cajas de madera reforzada y fijación segura para la seguridad del transporte.